GG lt; 1 >Dập nóng không mạnh
Có nhiều lý do cho việc thiếu dập nóng. Tóm lại, có ba loại chính như sau
a. Khi nhiệt độ dập nóng thấp hoặc áp suất nhẹ và dập nóng không cứng, nhiệt độ và áp suất dập nóng có thể được điều chỉnh lại;
b. Trong quá trình in, do dầu khô quá nhiều được thêm vào mực, bề mặt của lớp mực khô quá nhanh gây ra sự kết tinh, do đó lá dập nóng không thể được dán tem nóng. Giải pháp là ngăn chặn sự xuất hiện của quá trình kết tinh càng nhiều càng tốt trong quá trình in. Thứ hai, nếu xảy ra quá trình kết tinh, lá dập nóng có thể được loại bỏ và sản phẩm được in có thể được ép không khí một lần dưới nhiệt để phá hủy lớp tinh thể của nó trước khi dập nóng.
c. Thêm chất khử muối có chứa sáp, chất chống dính hoặc chất không khô dầu vào mực cũng sẽ gây ra hiện tượng dập nóng không cố định. Giải pháp là dán một lớp giấy thấm cao trên tấm in và ấn lại lần nữa, sau khi hấp thụ dầu sáp và không hòa tan trên lớp mực nền, sau đó thực hiện thao tác dập nóng.
GG lt; 2 > Đồ họa đóng dấu nóng là mờ nhạt và chóng mặt
Trong quá trình dập nóng, người ta thấy rằng đồ họa và văn bản là sai và chóng mặt. Lý do chính là nhiệt độ dập nóng quá cao và giấy vàng bị cháy sém. Nếu nhiệt độ dập nóng của tấm in quá cao, để màng giấy bạc vượt quá giới hạn cho phép, tại thời điểm này, màng giấy sẽ mở rộng ra khu vực xung quanh, gây chóng mặt và hiện tượng ảo, bạn phải theo các đặc điểm của giấy bạc, điều chỉnh nhiệt độ đến một phạm vi phù hợp. Đối với quá trình luyện cốc của giấy bronzing, nguyên nhân chủ yếu là do máy bị tắt quá lâu trong quá trình dập nóng, do đó một phần nhất định của giấy bronzing sẽ tiếp xúc với tấm in nhiệt độ cao sưởi ấm bằng điện cho một thời gian dài và hiện tượng luyện cốc nóng sẽ xảy ra. Do đó, trong quá trình sản xuất, nếu máy ngừng hoạt động, cần giảm nhiệt độ, hoặc nên loại bỏ giấy vàng. Một tờ giấy dày cũng có thể được đặt trước tấm in nhiệt độ cao hơn để cách ly giấy vàng từ tấm in.
GG lt; 3 > Văn bản mờ, phiên bản không rõ ràng
Lý do chính cho sự thất bại này là do nhiệt độ dập nóng quá cao, lớp phủ giấy bronzing quá dày, lực dập nổi quá mức, lắp đặt lá dập lỏng lẻo, v.v. Cần thực hiện các biện pháp tương ứng theo tình hình cụ thể. Nhiệt độ dập nóng quá mức là lý do chính cho văn bản không rõ ràng và dán. Trong quá trình dập nóng, nếu nhiệt độ tấm in quá cao, lớp cơ sở và các lớp màng khác sẽ chuyển và dính, dẫn đến văn bản và hình ảnh không rõ ràng không rõ ràng. Sau đó, trong quá trình dập nóng, nhiệt độ dập nóng phải được điều chỉnh thấp hơn theo phạm vi ứng dụng nhiệt độ của giấy vàng. Ngoài ra, nên chọn giấy mỏng có lớp phủ mỏng, nên điều chỉnh áp suất phù hợp và áp suất của con lăn áp lực và lực căng của con lăn kéo phải được điều chỉnh phù hợp.
GG lt; 4 > Các cạnh của hình ảnh và văn bản không đồng đều và không rõ ràng
Biểu hiện chính là trong quá trình dập nóng, các vệt xuất hiện trên các cạnh của đồ họa và văn bản, ảnh hưởng đến chất lượng in. Những lý do chính cho hiện tượng này là: áp suất không đồng đều của tấm in, chủ yếu là do bố trí của tấm không đồng đều trong quá trình lắp đặt, gây ra áp lực không đồng đều trên bố cục, một số áp lực quá lớn và một số quá nhỏ, do đó đồ họa bị ảnh hưởng. Nếu lực không đều, bề mặt của giấy nhám nóng không mịn và độ bám dính giữa từng bộ phận và chất nền là khác nhau, dẫn đến in không đều. Do đó, tấm dập nóng phải phẳng và chắc chắn để đảm bảo áp suất dập nóng đồng đều, để đảm bảo đồ họa rõ ràng. Ngoài ra, nếu áp suất của tấm in quá cao trong quá trình dập nóng, nó cũng có thể gây ra các bản in không đồng đều. Trong quá trình dập nóng, cần điều chỉnh áp suất dập nóng đến mức thích hợp. Để đảm bảo rằng miếng đệm của máy in dấu phải được lắp chính xác theo khu vựcmô hình, nó không thay đổi và di chuyển tốt. Bằng cách này, có thể đảm bảo rằng đồ họa và văn bản khớp với lớp đệm trong quá trình dập nóng, và tóc xung quanh đồ họa và văn bản được tránh. Ngoài ra, áp suất của cùng một tấm là không đồng đều sau khi dập nóng. Điều này là do kích thước của khu vực đồ họa rất khác nhau, nên tăng áp lực của đồ họa khu vực lớn và áp lực của khu vực lớn và nhỏ có thể được điều chỉnh và điều chỉnh bằng phương pháp giấy lót để làm cho nó bằng nhau. Cuối cùng, nếu nhiệt độ quá cao trong quá trình dập nóng, nó cũng sẽ khiến đồ họa không đồng đều. Do đó, cần kiểm soát hợp lý nhiệt độ dập nóng của tấm in theo đặc điểm của giấy dập nóng, để đảm bảo bốn mặt của đồ họa sạch, mịn và không có lông.
〈5〉Dấu ấn đồ họa không đầy đủ và các nét bị thiếu
Lỗi này chủ yếu là do tốc độ vận chuyển của giấy dán tem, tấm in và các lý do khác. Ví dụ, tấm in bị hỏng hoặc biến dạng, đó là một trong những lý do quan trọng cho sự không hoàn chỉnh của dấu ấn đồ họa. Do đó, nếu tấm in bị phát hiện bị hỏng thì cần sửa chữa hoặc thay thế ngay. Sự biến dạng của tấm in làm cho tấm in không chịu được áp lực dập nóng được áp dụng. Các tấm in nên được thay thế và điều chỉnh áp suất. Nếu việc cắt và chuyển sai lệch của giấy dập, lề quá nhỏ khi giấy bronzing bị cắt theo chiều ngang hoặc sai lệch xảy ra khi cắt bị lệch và tháo gỡ và chuyển tải, nó sẽ làm cho giấy bị rách không khớp với đồ họa của tấm in và một số đồ họa sẽ bị lộ không đầy đủ. Để ngăn chặn những vấn đề như vậy, giấy bạc nên được cắt bớt khi cắt, và kích thước lề phải được tăng lên một cách thích hợp. Tốc độ truyền tải không đúng và độ kín của giấy bạc cũng có thể gây ra loại thất bại này. Thiết bị nhận lá dập nóng bị dịch chuyển lỏng lẻo, hoặc lõi cuộn và trục tháo gỡ được nới lỏng, thay đổi tốc độ tháo gỡ và mức độ chặt của lá dập nóng thay đổi, khiến vị trí của đồ họa bị lệch, khiến đồ họa bị lệch không đầy đủ Tại thời điểm này, vị trí của cuộn dây và tháo gỡ nên được điều chỉnh. Nếu giấy bạc quá chặt, áp suất của con lăn áp lực và lực căng của con lăn cuộn phải được điều chỉnh phù hợp để đảm bảo độ kín tốc độ phù hợp. Vấn đề này cũng có thể xảy ra khi vật liệu dập nóng và đối tượng được dán tem không phù hợp hoặc khi phun quá nhiều bột trong quá trình in, bạn nên chú ý điều chỉnh. Ngoài ra, phần tấm in di chuyển và rơi xuống ở vị trí của tấm dưới cùng, phần đệm của cơ chế in ấn được dịch chuyển, v.v., do đó áp suất dập nóng thông thường thay đổi và không đồng đều, điều này sẽ làm cho dấu ấn đồ họa bị không đầy đủ, chẳng hạn như áp lực quá nhẹ, có thể làm tăng áp lực. Do đó, trong quá trình dập nóng của giấy dập nóng, cần kiểm tra thường xuyên chất lượng của dập nóng, và nếu phát hiện ra vấn đề về chất lượng, cần kiểm tra ngay và phải kiểm tra các bản in và lớp lót. Nếu phát hiện thấy tấm in đang di chuyển hoặc vật liệu đệm bị dịch chuyển, hãy điều chỉnh kịp thời và đặt tấm in và vật liệu đệm trở lại vị trí để cố định nó.
〈6〉Dập nóng không hoạt động hoặc hình ảnh và văn bản không rõ ràng
Trong quá trình dập nóng, hình ảnh và văn bản dường như không được in hoặc không bị dập nóng. Những lý do chính như sau:
1. Nhiệt độ dập nóng quá thấp và nhiệt độ dập nóng của tấm in quá thấp để đạt đến điểm mà lá nhôm anot hóa được tách ra khỏi đế và chuyển vào đế. Nhiệt độ tối thiểu cần thiết để in. Trong quá trình dập nóng, giấy bạc không được chuyển hoàn toàn, dẫn đến hình ảnh có hoa, đáy trần hoặc dập nóng.
Nếu loại vấn đề chất lượng này được tìm thấy, nhiệt độ của tấm nóng nên được điều chỉnh phù hợp kịp thời cho đến khi sản phẩm in còn nguyên vẹn được in.
b. Áp lực dập nhỏ. Trong quá trình dập nóng, nếu áp suất dập nóng của tấm in quá nhỏ và áp suất áp dụng cho lá nhôm anot hóa quá nhẹ, giấy dập nóng có thể được chuyển trơn tru, làm cho hình ảnh và văn bản dập nóng không hoàn chỉnh. Nếu bạn tìm thấy loại tình huống này, trước tiên bạn nên phân tích xem đó có phải là một áp lực dập nhỏ hay không và quan sát các dấu ấn. Nếu áp suất dập nhỏ, bạn nên tăng áp suất dập.
c. Màu nền quá khô và bề mặt bị kết tinh, do đó không thể in giấy vàng. Khi dập nóng, độ khô của màu nền được in ngay trong phạm vi có thể in. Khi in màu nền, lớp mực không được quá dày. Khi khối lượng in lớn, cần in theo lô để rút ngắn thời gian sản xuất một cách thích hợp. Sau khi tìm thấy hiện tượng kết tinh, việc in phải được dừng ngay lập tức và việc in sẽ được tiếp tục sau khi tìm và khắc phục sự cố.
d. Loại giấy bạc sai hoặc chất lượng không tốt. Khi loại giấy bạc bị sai hoặc chất lượng không tốt, nó cũng sẽ gây ra vấn đề với chất lượng in giấy bạc. Tại thời điểm này, bạn nên thay thế loại giấy phù hợp, chất lượng tốt, giấy bạc liên kết mạnh. Chất nền có diện tích dập nóng lớn có thể được dập nóng hai lần liên tiếp để tránh ra hoa, viền đáy và dập nóng không bật.
〈7〉Nóng dập mờ
Điều này xảy ra chủ yếu là do nhiệt độ dập quá cao hoặc áp suất dập quá cao hoặc tốc độ dập quá chậm. Nhiệt độ của tấm nóng nên được giảm ở mức vừa phải, nên giảm áp suất và điều chỉnh tốc độ dập. Ngoài ra, cần giảm thiểu các lần chạy trống và giảm các lần dừng không cần thiết, bởi vì các lần chạy và dừng trống sẽ làm tăng nhiệt độ của tấm sưởi điện.
〈8〉Chất lượng dập nóng không ổn định
Sử dụng cùng một chất liệu, nhưng chất lượng dập nóng là tốt hay xấu. Những lý do chính là chất lượng vật liệu không ổn định, các vấn đề về kiểm soát nhiệt độ của tấm nóng hoặc các đai ốc điều chỉnh áp suất bị lỏng lẻo. Các vật liệu có thể được thay thế đầu tiên. Nếu lỗi vẫn còn, đó có thể là vấn đề về nhiệt độ hoặc áp suất. Nhiệt độ và áp suất nên được điều chỉnh và kiểm soát liên tiếp.
〈9〉Rò rỉ đáy sau khi dập nóng
Lý do chính là mô hình của đối tượng được ủi quá sâu và nên thay thế mô hình của đối tượng cần ủi; nếu áp suất quá thấp và nhiệt độ quá thấp, áp suất có thể tăng lên để tăng nhiệt độ.
Tất cả trong tất cả, có nhiều lý do cho sự thất bại nóng dập của lá dập. Ngoài nhiệt độ dập nóng và tốc độ áp suất, chúng ta phải chú ý đến các vật liệu in hoặc thay thế giấy dán, vv Phân tích cẩn thận, để có thể sử dụng phương pháp phù hợp, để loại bỏ các vấn đề khác nhau.
